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生物質氣化技術改變了直接燃燒生物質的利用方式，提高了廢棄物生物質的能源品味，對節約能源、降低污染、保護環境具有重大意義。下吸式固定床氣化爐由于具有結構簡單，操作方便，產出氣焦油含量低等優點。那么，生物質氣化爐的特點有哪些呢？

生物質氣化過程是一個復雜的熱化學反應過程，生物質氣化爐各部位結構尺寸將影響氣化爐的熱效率、產氣品質等。生物質氣化爐具有以下特點：

1、為了使氧化區各部位的溫度均勻一致，不至于產生死區和過熱區，保證了焦油裂解反應進行，氣化爐料斗下部的橫截面尺寸變小，這個部位稱之為“喉部”尺寸決定了氣化爐的生產能力及產氣品質。

2、為保證物料與空氣的充分混合在“喉部”設置了多個空氣噴嘴。一般有空氣由喉部外向中心噴射和空氣由喉部中心供氣管向外噴兩種，前面一種較為常用。

3、在料斗外壁，多數下吸式氣化爐為了增大受熱面積而焊接翅片，目的是用產出的氣的熱量預熱料斗中的物料，同時降低出氣溫度，提高熱效率。

4、由于還原區處于氧化區下部以及高溫區裂解反正的存在，使下吸式氣化爐內產生了火焰溫度穩定。當反應溫度偏高，作為吸熱的還原反應相對加劇，從而降低了氣體溫度；當反應溫度偏低時，還原反應相對減緩，火焰溫度穩定在800~1200℃產氣溫度。